柱や構造を間近で見られる
軽量鉄骨住宅業界トップの大きさを誇る125mm角の鉄骨や、高層ビル並みの構造体ユニットなど、高い強度の理由を工場で確認できます。
自動車生産から受け継いだ
モノづくりの精神と、
工場生産へのこだわり。
自動車の生産現場で培われた
トヨタ生産方式を取り入れ、
住まい全体の約85%を
工場で生産するトヨタホーム。
天候に左右されない安定した環境が
実現する高品質で、ご家族の安心を支えます。
”工場で家をつくる”ことへのこだわりと、
見どころに満ちた工場見学にぜひお越しください。
工場の見どころ
作業の工程や機械を見られる
天候に左右されない、無理な体勢で施工しないなど、品質に直結するさまざまな工場生産メリットをご確認できます。
工場生産へのこだわりを感じる
自動車の生産技術で培った工場生産方式とこだわりで、一邸ずつ丁寧につくりあげる工場生産ラインをご覧頂けます。
動画でみる工場生産の流れ
1
鉄骨の切断・加工
まずはサイズごとに整頓された鉄骨を切断、驚異的な精度で加工を行います。
2
床・天井の溶接
適材適所で、機械と人が強固に接合。
3
防錆処理
クルマづくりから生まれたトヨタの防錆技術「カチオン電着塗装」により鉄骨の表面を強固にガード。
4
床・天井の組み立て
22kgもの重さがある天井下地材を、下向き姿勢で取付け。高い精度と生産効率を実現。
5
電気配線
無理のない体勢で生産効率を向上させつつ、色分けされた配線でミスを防止。
6
ユニットの完成へ
分子レベルの溶接で強固に接合。
7
外壁の取付
メンテナンス費用を抑え、継ぎ目のない美しい外観を実現。
8
高い断熱性能
雨に濡れない工場内で、65 箇所以上の止付けを隅々まで隙間なく固定。長期間、断熱性能を維持。
9
設備取付
キッチン、バス、階段など、お客様のオーダーに合わせた設備を工場内で取り付けます。
10
500項目に及ぶ検査
認定検査員による最大500項目もの厳しい検査を実施。徹底された品質管理のもと、家づくりが行われています。
11
完成ユニットを建設地へ
ユニットの据付から屋根の防水工事までわずか1日で作業完了。
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